日本進口設備
先進的加工設備,22年手板制作經驗。
在制造業智能化轉型的背景下,CNC加工技術憑借其高精度、高復現性特點,成為銜接產品開發與量產的核心載體。相較于傳統機加工模式,小批量機加工通過整合數字化管理系統與柔性化生產線,實現了從原型驗證到規模化生產的全流程貫通。
從技術特性來看,CNC加工設備搭載五軸聯動系統和自適應刀具庫,可完成復雜曲面的精密加工,確保原型階段的工藝可行性驗證。當進入小批量生產階段,模塊化夾具系統與程序化刀具路徑的結合,使同批次零件加工誤差穩定控制在±0.02mm以內。這種精密機加工能力,配合可擴展的單元化生產布局,既能滿足50-500件的中試需求,又能無縫銜接后續的自動化產線升級。
典型應用場景中,小批量機加工尤其適用于精密傳動部件、定制化醫療器械等迭代周期短的產品領域。某新能源汽車零部件企業通過該方案,將樣件開發周期縮短40%,且首批次500件產品的綜合成本較傳統模式降低28%。這種技術模式有效解決了研發試制與規模量產間的斷層問題,為企業構建了敏捷制造能力。
日本進口設備,86臺高攻鉆攻中心22年手板制作經驗
先進的加工設備,22年手板制作經驗。
86臺CNC加工中心全天加工,擁有骨干技術20多名,手板師傅60多名
CNC加工中心上面的刀具按照設定的路徑在鋁合金材料上運動,從而鑼出手板的雛形。
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平,方便下一步的表面處理。
在4月份中旬的時候,有位客戶在網上找手板廠時候,看到拓維模型的推廣網頁,需要做一款3D打印手板打樣,主要用來驗證測試用的,檢測產品...查看詳情
在新產品研發階段,企業在研發過程中,需要先做一款手板來驗證一下產品的設計是否合理;做手板的加工方式有CNC手板制作,3D打印以及硅膠...查看詳情